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邹城市食用菌工厂化为我国食用菌产业转型升级起示范作用

发布日期:2013-04-03   来源:   作者:    


邹城市副市长宋景春(右)接收中国食品报记者采访

编者按:近几年,中共邹城市委、市人民政府充分发挥经济基础较好、区位优越、交通便利、市场需求量大、原料和劳动力资源丰富等优势,通过构建“公司+基地+农户”的发展模式,建立了产加销一体化经营、一二三产业融合发展的食用菌产业体系。据统计显示,全市食用菌生产加工企业及合作经济组织已经发展到49家,其中工厂化、智能化的生产加工企业27家,食用菌种植面积达到696万平方米,年产鲜菇12.6万吨,产值11亿元,种植户人均收入9600元,年创汇3000万美元。

4月11-12日,中国食品报食用菌周刊记者“走基层、转作风、改文风”,深入山东省邹城市农业生产第一线进行调研,走访了基层组织和企事业单位。在调研中,记者发现,邹城市委、市政府出产业思路、改产业模式、拓产业市场、树产业品牌、强产业素质,在食用菌产业转型升级上迈出了坚实的一步又一步,为我国食用菌产业的转型升级起到了模范带头作用。在工厂化生产食用菌方面走出了一条适合产业政策,符合市场需求,迅速拉动群众增收致富的路子。

邹城市副市长宋景春告诉记者:“邹城市在食用菌产业转型升级方面做了大量的探索,出台了大量的加快产业转型升级的政策,采取了大量的实际行动促进产业转型升级。”


山东省济宁市市长梅永红
(中)调研邹城市食用菌情况
洼地效应上规模  转型升级模式新
邹城市食用菌工厂化为我国食用菌产业转型升级起示范作用

近年来,在国家、省市领导的关心指导下,邹城市委、市政府始终坚持把食用菌产业作为富民强市、发展现代农业的战略工程来实施,通过构建“公司+基地+农户”的发展模式,形成了政府引导、市场运作、龙头带动、科技支撑、全市上下共同参与的良好局面,建立了产加销一体化经营、一二三产业融合发展的食用菌产业体系。据了解,全市食用菌生产加工企业及合作经济组织已经发展到49家,其中工厂化、智能化的生产加工企业27家,食用菌种植面积达到696万平方米,年产鲜菇12.6万吨,产值11亿元,种植户人均收入9600元,年创汇3000万美元。


山东省农业厅领导考察邹城市食用菌情况
 

转型升级 工厂化是产业发展的必然选择

我国是一个食用菌生产和消费大国,2011年全国食用菌总产量占世界总产量的70%以上,据中国食用菌协会统计,2010年全国食用菌总产量达2261.25万吨,总产值达1353.13亿元,其中工厂化企业生产的产品只占到2%。在此历史条件下,邹城市委、市政府及时提出食用菌产业必须要转型升级。通过对升级载体的打造,投资驱动正向创新驱动转变,食用菌产业正向食用菌工厂化生产和食用菌深层次加工转变,资源依赖正向科技依托转变。邹城市副市长宋景春说:“邹城市在食用菌产业转型升级方面做了大量的探索,出台了大量的加快产业转型升级的政策,采取了大量的实际行动促进产业转型升级。”据记者了解,近年来,他们出产业思路、改产业模式、拓产业市场、树产业品牌、强产业素质,在食用菌产业转型升级上迈出了坚实的一步又一步,为我国食用菌产业的转型升级起到了模范带头作用。

特别是最近几年,邹城市食用菌产业内的转型由传统向高新跃迁,工厂化生产企业不断增加,培植了山东华源食品公司、山东普泰贝尔食用菌开发有限公司、山东集盛食品有限公司、济宁友和菌业有限公司、常生源菌业公司等一批规模大、档次高、辐射能力强的食用菌“航母群”,其中集盛食品公司建成了全国最大的双孢菇生产基地,友和菌业公司投资1.2亿元建成的金针菇智能化、标准化生产设备和工艺流程达到了国内领先水平。其中2家食用菌生产加工企业获得自营出口权,产品通过ISO9001质量认证体系和HACCP质量控制系统认证,远销俄罗斯、美国、日本等10余个国家和地区,年创汇3000万美元。

山东集盛食品有限公司地处山东省邹城市香城镇,是全国最大的双孢菇厂家,总投资5亿元,占地1000亩,公司于2011年被济宁市评为农业产业化重点龙头企业。集盛公司根据蘑菇生长所需要条件及生产原理,把现代先进的机械装备和信息控制技术优化组合起来应用于蘑菇生产,发酵采用国际最先进的“隧道式”二次发酵技术,使蘑菇生产从堆肥发酵、接种养菌、覆土催菇、出菇管理等各个生产环节实现机械化、自动化,并通过各生产环节的有机衔接,形成快速紧凑的生产流水线,实行周年化、立体式生产。由于高度的机械化、自动化和专业化,形成统一管理,统一技术标准,统一指挥生产操作,大幅度地提高了劳动生产效率,提高了产品产量和质量,提高了资源利用率,降低了生产成本。

集盛公司自2010年10月投建投产以来,边生产边建设,生产经营状况良好,食用菌栽培面积现在已经达到了30万平方米,年生产双孢菇6茬,每平方米产鲜菇30公斤以上,是目前全国双孢菇产量最高的企业。生产的菜菇鲜销品占总产量的40%,主要销往珠三角、长三角和京津唐等三大经济圈。统菇做成罐头,年加工食用菌罐头6万吨,主要销往美国、欧州等国家和地区,肯德基、必胜客等餐饮企业使用的双孢菇产品都是集盛公司生产的。

山东省济宁友和菌业有限公司由福建省福鼎市林启相先生投资建设,企业总投资1.2亿元,占地面积70多亩,是一家集环境、社会、经济、生态效益于一体和食用菌工厂化栽培、食用菌技术研发为一体的现代农业产业化企业。该公司日产鲜菇30吨,年产值达8000多万元,是目前山东省食用菌工厂化栽培金针菇年产量最大的生产线企业。公司采用国际先进的食用菌工厂化栽培设施和高端技术,充分利用农业生产的废弃物(棉籽壳、木屑、玉米芯等)为主的栽培原料,是生态循环变废为宝的环保低碳型产业,并利用能源转换带动生产机械及自动化装置运行。电脑数字调控温度、湿度、水分、空气、光照等生产环境,构成一套完整的自动化生产体系,实现食用菌栽培现代化、工厂化、产业化模式的发展,是无污染的绿色高端企业。

山东省济宁利马菌业有限公司地处鲍店煤矿塌陷区,完全利用塌陷区回填地进行建设。该公司总投资1.2亿元,占地面积100亩,恒温恒湿现代化菇房8000平方米。其中第一期投资5000万元,占地35亩。公司引进先进技术,配有尖端自动化设备,采用有机方式栽培金针菇,将农产品下脚料、木屑等廉价废弃物作为栽培原料,既降低了生产成本,又直接增加了农民收入,消除了环境污染,实现了社会效益、经济效益与生态效益的有机统一。已成为ISO9001:2000国际质量体系认证的金针菇生产企业。该公司现在日产鲜菇16吨,产品销往北京、太原、济南、郑州、临沂等地。

邹城市常生源菌业有限公司资产总额5270万元,其中固定资产3692万元。常生源菌业是一家集食用菌研究、生产、销售为一体的现代化食用菌企业,建有现代化智能出菇房56间,配有国际先进水平的水冷和风冷制冷机组,日生产菌包30000袋的生产线2条,高压灭菌釜8台,常压灭菌釜4台。能实现食用菌产品的周年化生产,反季节销售。产品每天6-10吨,主要销往北京、天津、东北三省等地。主要产品为金针菇、杏鲍菇等具有保健作用的绿色食品和食用菌深加工保健品。产品质量稳定,周年供应,先后获得“山东省无公害农产品”、“山东省农业博览会推荐名优产品”等称号,深受广大消费者的好评。公司管理规范,技术成熟先进,并长期聘请国内外食用菌专家担任技术顾问和指导,保证公司技术成熟性和先进性。


邹城市市委书记、市人大主任张胜明(右二)视察市食用菌工厂化企业
 

标准生产 工厂化保产品质量安全

食用菌生产,邹城市过去是全党动员,全民发动,当时的食用菌产业发展可以用“铺天盖地”来形容。据了解,全盛时期全市建成食用菌标准化生产基地126处,菇棚1.8万个,发展食用菌专业村112个、专业户1.1万户。但是,生产面积扩大了,产品产量上去了,食用菌的产品安全却不易控制。食用菌一家一户的生产模式,标准化生产更不好把握。

据邹城市食用菌产业发展中心主任陈长青介绍,当时的食用菌产业对农产品质量要求不高,食用菌生产光追求数量的增长,一家一户的分散经营形式还是可以的。但是,随着群众生活水平的提高,国家对农产品质量的标准要求不断增强,特别是群众餐桌上的安全重视度的提高,一家一户生产方式已经满足不了农产品质量安全的要求。具体表现在食用菌生产投入品由于农户零星分散,一家一户不便于控制,标准不便于把握。特别是最近几年,国内发生了几起重大的农产品质量安全事件,也给食用菌行业敲响了警钟,邹城市食用菌产业迅速警醒。

“为了确保农产品质量安全,必须按照标准化组织生产,标准化的实现形式就是工厂化生产。同时,工厂化生产能实现周年生产,没有季节的差异,能够提供量的扩张,品质也能提高,况且也符合我国产业政策——用工业化的理念提升农业的发展水平。”邹城市人民政府副市长宋景春说,“在这个理念的前提下,邹城市逐渐地以工厂化、标准化生产代替或者逐步取消那种一家一户的小规模生产。应该说在工厂化生产食用菌方面邹城走出了一条适合产业政策,符合市场需求,迅速拉动群众收入增长的路子。”

记者在山东省济宁友和菌业有限公司采访时看到,他们在食用菌工厂化生产过程中,整个生产环境非常干净整洁,没有任何的异味。出菇房室内空气环境灭菌采用臭氧机灭菌,原材料杀毒灭菌采用蒸汽高温。据企业负责人林启相介绍,臭氧灭菌和高温灭菌都是必须要做的,不经过高温灭菌就不会出菇,不经过空气净化食用菌就不会健康成长。这是因为食用菌是真菌,真菌的生理要求是非常严格的,不得有任何的化学肥料和农用药物的污染,也不得有杂菌和病毒的侵袭。

邹城市常生源菌业有限公司董事长常猛告诉记者,食用菌的卖点就是健康,食用菌的原材料必须用高温杀菌,如金针菇培养基就要高温高压杀菌三个小时以上,如果杀菌做不好,金针菇也不会生长。这一点就可以证明金针菇是绿色的,是健康的产品。据常总介绍,常生源每天生产菌包3万个,假设有哪一个菌包杀菌不彻底的话,这一个菌包就会被污染,就会不出菇,就会被淘汰。可以说,凡是出菇的菌包就一定是经过彻底杀菌的。如果污染的菌包和没有污染的菌包放在一块,好的菌包也会被污染,因为杂菌会产生粉孢子在空气中传播。

“食用菌生产中的病害和杂菌污染主要是以预防为主,高温高压灭菌和臭氧消毒灭菌就是为了保证食用菌菌丝健康生长,不会被其他菌丝感染。食用菌菌包一旦被感染,就会非常麻烦,任何有本事的科学家也不能把被感染而形成的杂菌菌丝变为食用菌菌丝。”常猛董事长介绍,“在生产工序和生产包装、运输等方面,食用菌工厂化企业都有一定的保证,如采菇后立即包装密封,然后装上恒温车冷链运输,直接进入消费市场。”

济宁利马菌业有限公司张广龙经理介绍,金针菇生产的产量和质量都与技术有关,整个生产流程有关键环节二三十个,每个环节都需要技术控制。为了保证食用菌产品质量,利马菌业在生产过程中从来不添加任何药品,原料全部采用高温蒸汽灭菌,以良好的环境净化保证食用菌产品质量。


邹城市食用菌产业中心主任、市农业局党委副书记、市发展促进局局长陈长青向来邹城考察的客人介绍食用菌工厂化发展情况
 

模式创新 工厂化促农增收致富

通过近几年的实践,邹城市认识到,食用菌工厂化生产不但可以提高产业的科技含量,保证质量安全,而且工厂化生产符合国家的产业政策,在拉动农民增收致富方面起着重要的作用。

邹城市委、市政府对农业发展非常重视,尤其是对拉富农民的企业。他们的宗旨是“不以农业项目富财政”,只要对农民有好处,拉动农民致富,邹城市就大力支持。邹城市每年投入资金三四亿元扶持壮大农业的发展,其中在发展食用菌产业上,市财政每年的扶助资金不低于3000万元,重点是支持食用菌工厂化企业的基础设施建设和生产补助。

记者在集盛公司采访时了解到,公司所在地建在一片丘陵地上,过去是一年只能种植一季花生,满打满算,去除成本一亩地一年可以收入500元钱。公司入驻后,流转农民土地1000亩搞食用菌工厂化生产,采取全封闭式无菌化操作生产双孢菇。据香城镇党委书记孙颖介绍,公司流转农民土地是每亩1000元,以后每三年增加3个百分点,光从土地流转这一项来算,农民与过去的大田作物生产相比实际每亩增收500元。土地流转农户如果愿意到工厂打工,每户可安排1-2名剩余劳动力,身体好就可以到厂里上班,帮助厂里采蘑菇,这一项月收入2000元左右,最多的可以收入3000多元,每人每年最少可有两三万元的收入。另外,该公司负责人正在着重搞一个实验,准备把目前打工的农民变成他的股东,年底拿出纯利润的一半再次分红,也就是企业拿出纯利润的50%分给产业工人(流转的农民)。这样,一块土地就实现了三重收入。据了解,当前集盛公司安置当地留守妇女和老年人就业近千人,每个工人月工资收入2000-3600元,拉动当地月增加社会消费120万元以上。

在带动农户致富方面,邹城市常生源菌业公司也做出了积极的尝试,并获得了成功。2010年,该菌业公司建造了14栋出菇房,每栋菇房以出让价20万元卖给农户,并为农户提供发好菌待出菇的菌包,让老百姓进行出菇管理,公司负责产品回收,技术服务、产品回收等都是无偿的。后经过验证,凡是买了出菇房的农民,当年都收回了购房成本。据公司负责人常猛介绍,这种经营管理模式,老百姓只会赚钱不会赔钱。产品价格高的时候来买菌包,价格低时就不买,这样可以避过价格低潮风险期。邹城市食用菌工作站站长、高级农艺师邢作山说:“常生源菌业安置农民就业350多人,工人劳动时间是每天六个小时,每年发给本村工人的工资就达到了150万元,还无偿为本村小学解决冬季学校的取暖问题,并每年拿出十万元的现金和物品慰问公司所在村的老党员、老干部、五保户老人,逢年过节都给他们送去大米、食油和衣物等。”

利马菌业利用采煤塌陷区回填地投建食用菌工厂化企业,努力做到让失地农民不失收,吸纳失地农民160多人进厂工作,全天候投入了食用菌产业的生产,人均月收入2000-3000元。包装车间女工杜香兰告诉记者,她在这里工作一是能挣一份收入补给家用,二是不用出外打工就可以就业,三是可以照顾到家里的老人孩子,还不耽误农活。她说这些话时表情真挚,看得出来发自肺腑。友和菌业公司解决了农村富裕劳动力200多名。


全市食用菌新型农民培训班现场
 

洼地效应 工厂化企业的沃土

区位优势明显,交通条件好。邹城市东西南北有几条主要国家干道,有公路、铁路、高铁、航道等。公路有104国道、京台高速、日东高速,省道及地方道路四通八达。京沪高速铁路,到北京只有2个小时,到上海只有3个小时。京沪铁路纵贯南北,新乡至日照的铁路过境,与境内兖矿集团、邹县电厂等单位的铁路专用线(约260公里)相连。航线水运邹城太平港(白马河内河港口)经南四湖、大运河可直抵南京、上海、杭州。邹城市到济宁机场只有十分钟,到济南机场2个小时,到徐州机场1个小时,交通拉近了邹城市和一线城市的距离。

自然资源丰富。邹城市属暖温带过渡型季风气候区,四季分明,雨量集中,水热同步。邹城地下水质接近矿泉水,含有一定量的矿物盐、微量元素和二氧化碳气体,其化学成份、流量、水温等动态在天然波动范围内相对稳定,是生产有机食用菌的保证。宋景春说:“要想生产出高档的有机绿色农产品就要到我们山区来,因为生产优质产品除了不使用化肥农药外,还有一个重要的问题就是大气环境和土质、水质环境的保证。食用菌工厂化企业要想提高产品的有机含量,就要到适合的环境地区来发展,大气、水质、土地等自然条件,可以保证企业生产出对人类健康有益的食用菌产品。”

文化资源、历史资源极为丰富,是儒家文化的发祥地,孔、孟出生地。人杰地灵、英贤辈出……悠久的历史,灿烂的文化,为邹城留下了大量珍贵的历史文化遗产,形成了邹城独具特色的“山•水•圣人”综合旅游区,是研究中国与东方文化的“历史博物馆”和著名的文化旅游胜地。这里的人讲义气重感情,民风淳朴,古风雄厚,待人接物诚实可靠。

充分利用邹城的文化资源,打造食用菌产品品牌,有利于企业品牌的创建和提升,有利于产品提高市场占有率。宋景春认为,企业如果没有文化作支撑是不行的,规模不会做大,品牌不会做强。邹城市给企业提供硬环境水、电、道路等,邹城的软环境、外部环境、文化资源都会让投资企业得到充分的享受。他说,邹城市委、市政府的班子成员都与来投资兴业人员交朋友,加深感情,推心置腹,交流思想,让他们有一种“归家”的感觉。现在,全国各地都有企业到邹城投资兴业,春节后又来了五六家,国际上的大型企业也都看好邹城这块“洼地”,如美国的、荷兰的、日韩的、东欧的等。

陈长青介绍,2009年,邹城市食用菌产业集群作为全省食用菌行业的唯一代表被纳入《山东省中小企业产业集群发展规划》。2010-2011年度,邹城市食用菌产业连续两年被纳入山东省“十二五”果菜(菌)振兴项目予以重点扶持。山东省委、省政府和上级主管部门支持邹城市食用菌产业发展,广大食用菌投资商看好邹城、投资邹城,邹城市确实成为了食用菌产业投资发展的“洼地”。邹城市食用菌产业发展中心不但协助市委市政府抓好全市食用菌产业的发展,还积极为食用菌工厂化企业提供资金贷款、技术和信息服务等多方面的支持。

邹城市香城镇党委书记孙颖介绍:“集盛食品当初之所以从广西集盛到香城镇来,主要是看中了香城镇的交通和资源,更重要的是看中了人和,也就是这里的人文环境,特别是该镇东部山区老百姓民风淳朴,以及党委政府和市委市政府也确确实实地为企业搞好服务。”

宋景春副市长说:“企业来投资的目的是追求利润最大化,来这里投资就是想挣钱的,我们给他们提供挣钱的大环境,包括土地政策、税赋政策和‘三通一平’服务,并保证他们项目的安全实施,包括资金安全和人身安全等。”

据了解,山东集盛食品有限公司2011年5月份根据《中华人民共和国增值税暂行条例》第十五条第(一)款、《农产品征收范围注释》财税字(1995)52号文件规定,于税务机关准予备案为免增值税、免企业所得税企业。邹城市食用菌产业连续两年被纳入山东省“十二五”果菜(菌)振兴项目予以重点扶持,集盛集团公司获省、市、镇等财政补贴超千万元。利马公司年获果菌菜振兴计划项目财政补助176万元,另外在基础建设“三通一平”方面,镇财政补助利马菌业180万元。


生产中的工厂化食用菌产品——瓶栽金针菇

规模扩张 工厂化拉长产业链

邹城市食用菌工厂化企业得到了快速发展,食用菌产业转型升级成效显现,该市将依托天然无污染的原料资源和环境条件,依靠先进的科技成果进一步提高产业水平,提高科技含量,拉长产业链条,提高综合效益,打造天然绿色品牌,扩建龙头企业生产规模,带动完成以双孢菇、金针菇生产为主的标准化改造,形成龙头带基地、基地连农户的产业化格局,完成从手工到机械、家庭到工厂、劳力型向科技型、资源型向效益型、原料型向商品型再到品牌型的根本转变,把邹城市建成全国最大的食用菌产业基地。  

宋景春副市长说:“下一步重点从规模上继续扩大,我们扩大规模的基础就是中国是一个大市场,如果人均多吃上一斤菇的话,我们就是再做三、五年也满足不了市场的需求。况且国际市场的空间更大。同时老百姓认识到了食用菌产业是一个朝阳产业,能够对他们的增收致富起到一个大的拉动作用,所以说扩大规模是我们下一步发展的方向,是我们努力的目标。”

常生源菌业刚刚创办时,常猛既要做煤炭生意又要做食用菌生产,二者不可兼得。随着对食用菌产业的不断深入了解,他发现食用菌产业有着巨大的发展前景,就果断地退出了煤炭生意,一心一意地做好食用菌产业。他说,“人的精力是有限的,我决定扎扎实实、一心一意地搞好生物工程。我的特点是干一行爱一行,要做就做到最好,要干就要干成功。”所以,常生源菌业几年来年年扩建,今年不但金针菇生产线得到了扩建,还准备新上大型杏鲍菇工厂化生产线,投建颗粒生物燃料加工厂,拉长食用菌产业链条。

集盛公司决定做大做强双孢菇智能化生产基地,站稳全国最大的双孢菇生产企业地位,建成双孢菇种植、加工、出口于一体的产业链条,实现经济和社会效益最大化。一是研发双孢菇多元素饮料,建设褐菇生产车间,二是利用菌渣等食用菌废弃料建设年产20万吨的有机肥料厂,同时通过作物秸秆发酵、食用菌生产加工、废料生产有机肥料的再利用,形成完整的生态循环链条。利马菌业年消耗5000吨农业废弃物生产食用菌,还利用食用菌下脚料与兖州客户联合生产有机肥,并尝试利用菌渣生产平菇、鸡腿菇和双孢菇等。

据邹城市食用菌工作站的同志介绍,为确保食用菌产业链的上游原材料不脱节,邹城市从为企业服务的角度出发,从秸秆抓起。集盛公司生产双孢菇的原料是麦秸,市委、市政府就决定农业生产多种植有机小麦,从源头提供材料支持。同时为了为企业服务,市专门成立了农机合作社,为企业收购、输送原料。双孢菇生产还需要鸡粪、牛粪,邹城市就大力发展养殖业,200万只鸡的养殖场已经发展到七家,今年年底就可以实现年出栏鸡2000万只。下游就是食用菌精深加工,主要是生物制药、食用菌罐头、多糖提取,利用菌渣造有机肥,有机肥再返还农田,提高农作物的品质质量。


邹城市常生源菌业公司总经理常猛(左)展示食用菌产业链产品——菌渣生物颗粒燃料

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